Warning: Duplicate entry '293136' for key 1 insert into gc_txp_log set `time`=now(),page='/about-project/konstruktivnye-resheniya',ip='54.161.108.58',host='ec2-54-161-108-58.compute-1.amazonaws.com',refer='',status='200',method='GET' textpattern/publish/log.php:68 safe_insert() in /home/vakim/data/www/gc4.ru/textpattern/lib/txplib_db.php on line 89
ГК-4 : Конструктивные решения

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ГК-4"

Конструктивные решения

Общие данные

В состав проекта ГТУ ТЭЦ в г. Знаменск входят следующие здания и сооружения:

  1. Главный корпус
    1. Машзал паровой турбоустановки
    2. Отделение газотурбинных установок
    3. Воздухоочистительные установки 1.4 Блок маслообеспечения
    4. Электротехническое помещение
    5. Резервуар ХОВ
    6. Резервуар аварийного слива с котлов
  2. Котел утилизационный
  3. Пункт подготовки газа
  4. Кабельный канал ввода 10 кв
  5. Резервуар аварийный
  6. Градирни 2 шт.
  7. Эстакады технологических трубопроводов
    1. Эстакада № 1
    2. Эстакада № 2
  8. Склад масел
  9. Служебно-эксплуатационный блок
  10. Очистные сооружения
  11. Очистные сооружения для ливневых стоков
    1. Блок очистки
    2. Резервуар накопительный
    3. Фильтр тонкой очистки
  12. Молниеотвод

Природные условия

Площадки строительства находятся в г. Знаменске, Астраханской обл.

Район климатических факторов для технических целей – II11 (ГОСТ 16350-80)

Климатический район площадки строительства -IV Г (СНиП 23-01-99*)

  • температура наиболее холодной пятидневки минус -26°С,
  • температура наиболее холодных суток минус -30°С;
  • продолжительность отопительного периода – 179 дней;
  • зона влажности – сухая;
  • условия эксплуатации – А.
  • нормативная ветровая нагрузка для III района – 38 кгс/м2;(СНиП 2.01.07-85*)
  • расчетное значение веса снегового покрова для I района – 80кгс/м кв ;(СНиП 2.01.07-85*)

В соответствии со СНиП П-7-81 «Строительство в сейсмических районах» район расположения ГТУ ТЭЦ не является сейсмичным.

Инженерно-геологические изыскания на площадке строительства произведены ЗАО «Стройизыскания» (лицензия № Д 926271 от 24 сентября 2007 г.) в июне 2009г.

Инженерно-гидрометеорологические и инженерно-экологические изыскания произведены ОАО «Астрахань ТИСИз» (лицензия № 699067 от 06 марта 2006 г.). Согласно технического отчёта «ГТУ ТЭЦ на территории ЗАТО «Знаменск Астраханской области» грунты до глубины 25 метров представлены следующим слоем:

ИГЭ-1 суглинок от твердой до тугопластичной консистенции, естественная влажность 0.10 – 0.23 д.е, плотность грунта 1.69 – 1.93 г/см3, плотность скелета грунта 1.45 – 1.61 г/см3, коэффициент пористости 0.677 – 0.876, коэффициент водонасыщения 0.40 – 0.85 д.е.

Рекомендуемые нормативные значения модуля деформации суглинка при естественной влажности Еест. = 3.9 МПа при частных значениях 2.1-5.7 МПа, в водонасыщенном со­стоянии Евод. = 2.7 МПа при частных значениях 1.3- 4.2 МПа.

Расчетные значения прочностных характеристик суглинка ИГЭ-1 имеют следующие значения: при а = 0.85 угол внутреннего трения фц = 18°10/, удельное сцепление Сц = 0.016 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего трения cpi = 18°, удельное сцепление Q = 0.015 МПа.

Суглинок ИГЭ-1 при замачивании под нагрузкой проявляет просадочные свойства.

Граница просадочности проходит по подошве суглинка ИГЭ-1 на глубине 1.4 – 2.9 м. Тип грунтовых условий по просадочности первый.

Суглинок ИГЭ-1 относится к незаселенным грунтам с содержанием воднорастворимых солей 0.39 – 0.60 %. Содержании SO4“2 – иона 1135.7 – 1209.8 мг на кг сухого грунта, СГ1 – иона 186.4 – 390.5 мг на кг сухого грунта.

Коррозионная агрессивность суглинка ИГЭ-1 к стали высокая, к свинцовым оболочкам кабелей низкая и средняя, к алюминиевым низкая.

ИГЭ-2 супесь твердой и пластичной консистенции, естественная влажность 0.07 -0.25 д.е., плотность грунта 1.56 – 2.02 г/смЗ, плотность скелета грунта 1.46 – 1.69 г/смЗ, коэффициент пористости 0.592 – 0.842, коэффициент водонасыщения 0.22 – 0.99 д.е.

Значения компрессионного модуля деформации супеси при естественной влажности изменяются от 4.2 до 7.8 МПа, в водонасыщенном состоянии – от 3.1 до 6.1 МПА, норма­тивные значения соответственно равны: Еест. = 5.9 МПа, Евод. = 4.9 МПа.

Расчетные значения прочностных характеристик супеси приводятся ниже: при а = 0.85 угол внутреннего трения фП = 20°, удельное сцепление СП = 0.010 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего трения ф1 =, 19° 40’, удельное сцепление CI = 0.009 МПа.

Супесь ИГЭ-2 относится к незаселенным грунтам с содержанием воднорастворимых солей 0.13 – 0.49 %. Содержании S04-2 – иона 234.6 – 983.5 мг на кг сухого грунта, С1-1 -иона71.0-585.7 мг на кг сухого грунта.

Коррозионная агрессивность супеси ИГЭ-2 к стали высокая, к свинцовым и алюминие­вым оболочкам кабелей низкая.

ИГЭ-2а супесь пластичной и текучей консистенции, естественная влажность 0.22 -0.28 д.е., плотность грунта 1.93 г/смЗ, плотность скелета грунта 1.53 г/смЗ, коэффициент пористости 0.758, коэффициент водонасыщения 0.92 д.е.

Нормативные и расчетные характеристики супеси ИГЭ-2а приняты по аналогии с супе­сью ИГЭ-2: нормативное значение модуля деформации в водонасыщенном состоянии Евод. = 4.9 МПа; при а = 0.85 угол внутреннего трения фП =20°, удельное сцепление СП -0.010 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего трения ф1 =19°40’, удельное сцепление CI = 0.009 МПа.

ИГЭ-3 глина от полутвердой до мягкопластичной консистенции, естественная влаж­ность 0.30 – 0.54 д.е., плотность грунта 1.65 – 1.89 г/смЗ, плотность скелета грунта 1.07 -1.45 г/смЗ, коэффициент пористости 0.896 – 1.579, коэффициент водонасыщения 0.91 -1.05 д.е.

Значения компрессионного модуля деформации глины ИГЭ-3 в водонасыщенном со­стоянии изменяются от 1.1 до 3.8 МПа, нормативное значение Евод. = 2.0 МПа.

Расчетные значения прочностных характеристик глины приводятся ниже: при а = 0.85 угол внутреннего трения фП =7°, удельное сцепление СП = 0.023 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего трения ф1 = 6°40’, удельное сцепление CI = 0.022 МПа.

Согласно ГОСТ 25100-95 глина относится к ненабухающим грунтам с относительной деформацией набухания без нагрузки 0.002 – 0.034 д.е.

ИГЭ-За глина текучепластичной консистенции, естественная влажность 0.35 – 0.59 д.е., плотность грунта 1.64 – 1.81 г/смЗ, плотность скелета грунта 1.03 – 1.33 г/смЗ, коэф­фициент пористости 1.060 – 1.680, коэффициент водонасыщения 0.90 – 1.04 д.е.

Нормативные и расчетные характеристики глины ИГЭ-За приняты по аналогии с гли­ной ИГЭ-3: нормативное значение модуля деформации в водонасыщенном состоянии Евод. = 2.0 МПа; при а = 0.85 угол внутреннего трения фП =7°, удельное сцепление СП = 0.023 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего трения ф1 =6°40’, удельное сцепление CI = 0.022 МПа.

ИГЭ-4 суглинок от полутвердой до мягкопластичной консистенции, естественная влажность 0.20 – 0.31 д.е., плотность грунта 1.88 – 2.05 г/смЗ, плотность скелета грунта 1.44 – 1.71 г/смЗ, коэффициент пористости 0.591 – 0.889, коэффициент водонасыщения 0.87- 1.00 д.е.

ИГЭ-5 супесь пластичной и текучей консистенции, естественная влажность 0.25 – 0.27 д.е., плотность грунта 1.98 г/см , плотность скелета грунта 1.57 г/см , коэффициент порис­тости 0.713, коэффициент водонасыщения 0.98 д.е.

Нормативные и расчетные характеристики супеси ИГЭ-5 приняты по СП 11-105-97 с учетом данных статического зондирования и результатов изысканий на площадках с ана­логичными инженерно-геологическими условиями: нормативное значение модуля дефор­мации в водонасыщенном состоянии Евод. = 20.0 МПа; при а = 0.85 угол внутреннего трения фII = 26°, удельное сцепление СII = 0.010 МПа; при а = 0.95 угол внутреннего тре­ния фI = 23°, удельное сцепление CI = 0.006 МПа.

ИГЭ-6 песок мелкий, водонасыщенный, естественная влажность 0.20 д.е.

По результатам статического зондирования песок имеет плотное сложение, коэф­фициент пористости принят равным 0.550, плотность скелета грунта 1.71 г/см3, плотность грунта 2.05 г/см3, коэффициент водонасыщения 0.96 д.е.

Прочностные и деформационные характеристики песка приняты по СНиП 2.02.01-83*: модуль деформации в водонасыщенном состоянии Евод. = 33.0 МПа; при а = 0.85 угол внутреннего трения фII = 35°, удельное сцепление Сц = 0.005 МПа; при а = 0.95 угол внут­реннего трения фI = 32°, удельное сцепление CI= 0.003 МПа.

Гидрогеологические условия площадки характеризуются наличием двух водоносных го­ризонтов: первый, безнапорный, с уровнем подземных вод на глубине 3.4 – 4.4 м, второй, напорный, с установившимся уровнем на глубине 15.0 м (появившийся уровень вскрыт на глубине 19.80 м). Амплитуда сезонного колебания уровней 1.0 – 1.5 м.

Тип территории по подтопляемости согласно СП 11 – 105 — 97 II – Б1 (потенциально подтопляемая в результате промышленной застройки).

Подземные воды оценивались как слабоагрессивные по отношению к бетону на рядовом портландцементе и неагрессивные к арматуре железобетонных конструкций.

Главный корпус

Главный корпус представляет собой блок из трех самостоятельных конструктив­ных элементов, различных по длине, ширине и этажности:

  • Машзал паровой турбоустановки
  • Отделение газотурбинных установок
  • Электротехническое помещение

Машзал паровой турбоустановки представляет собой трехпролетное 2-х этажное здание размером в осях 30,0 х 30,0 м. Высота до низа балок покрытия 18,150м. Моно­литные железобетонные перекрытия по металлическим балкам на отм. +7.500 и частич­но на отм. +12.000.

Подъемно-транспортное оборудование :

  • кран мостовой электрический грузоподъемностью 20.0 т, пролетом 10,5 м с отметкой подкранового пути +14,220 в осях 2-4, ряды А-Е ,
  • кран подвесной электрический грузоподъемностью 5.0 т, пролетом 9,0 м на отм. +6,000 в осях 5-6, ряды А-Е
  • таль грузоподъемностью 1.0 т на отм. +10,970 в осях 5-6, ряды А-Е.

В конструктивном отношении машинный зал паровой турбоустановки представля­ет собой здание, решенное в металлическом каркасе с трехпролетными рамами с про­летами: 6,0м+12,0м+12,0м. Средний пролет оборудован мостовым опорным краном грузоподъемностью 20т, стальные подкрановые балки по серии 1.426.2-7 в.З «Балки подкрановые стальные под мостовые опорные краны» опираются на двухветвевые стальные колонны из прокатных профилей по серии 1.424.3-7 в.1 «Стальные колонны одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми кранами».В по­крытии применены пролетные строения из прокатных двутавров. Материал основных несущих металлических конструкций – С 345-3 по ГОСТ 27772-88. Монтажные соеди­нения элементов каркаса предусматриваются на высокопрочных болтах с минималь­ным использованием сварки на площадке монтажа.

Пространственная жесткость, устойчивость и неизменяемость конструкций здания обеспечивается жестким защемлением колонн в фундаментах, системой вертикальных связей по колонам, монолитным перекрытием по металлическим балкам на отм. +7,500. Составляющие элементы турбоустановки, устанавливаемой в машинном зале главного корпуса: паровая турбина, генератор – устанавливаются на массивный железобетонный рамно-плитный фундамент с отметкой обслуживания + 7,500. На дополнительных же­лезобетонных опорах под верхней плитой фундамента на отм. +2,700 располагается конденсатор.

Основанием нижней монолитной железобетонной плиты фундамента турбоуста­новки и монолитных железобетонных ростверков под каркас цеха принято свайное поле из сборных железобетонных забивных свай длиной 18 метров, сечением 40×40 см по се­рии 1.011.1-10 вып. 8 и длиной 4.0 метра , сечением 30×30 см.по серии 1.011.1-10 вып. 1. В проекте приняты классы бетона для монолитных железобетонных конструкций:

  • монолитных ростверков В25; W6, F 100
  • фундаментов под оборудование В30, W6 Армирование элементов каркаса принято из арматурной стали класса А-500С по СТО АСЧМ 7-93, диаметром стержней 8, 12, 16, 20, 25 ,28 мм и арматурной стали класса AI по ГОСТ 5871-82”,диаметром стержней 8, 10 мм .

Для ослабления влияния вибраций от оборудования с динамическими нагрузками предусматривается устройство швов между фундаментами этого оборудования и конструкциями здания. Расчет фундаментов под каркас здания и фундамент под паровую турбину выполнен в программном комплексе SCAD Office. Несущая способность свай: С 180.40-Св -Fd=98.0T( фундамент под оборудование); С40.30-3 -Fd=87.0 т (фунда­мент под каркас здания). Осадка фундаментов каркаса – 3,2см; осадка фундамента под паровую турбину – 3,08 см.

Предел огнестойкости строительных конструкций принят:

  • несущие элементы каркаса – R 45
  • перекрытия – REI45
  • балки покрытия R 15

Отделение газотурбинных установок представляет собой одноэтажное однопролётное здание размером 22,0×15,0м по осям здания с отметкой верха кровли +9,650, конст­руктивно представляющее собой металлический каркас с колоннами и балками покрытия из прокатных профилей. За условную отметку 0,000 принята отметка дна каналов. Отмет­ка верха фундаментов под раму энергоблоков ЭГЭС-16 «Урал»-+0,694. Здание оборудо­вано подвесным электрическим краном грузоподъемностью 5.0 т пролётом 12.0 м на отм. +7,400.

Пространственная жесткость, устойчивость и неизменяемость конструкций здания обеспечивается рамными узлами примыкания ригелей к колоннам, системой вертикаль­ных связей по колонам, покрытием из сэндвич-панелей по металлическим прогонам.

Фундамент под каркас ангара – монолитные железобетонные свайные ростверки с от­меткой верха + 0,694; с цоколем на отм. +1,000 под стеновое ограждение. Уровень пола помещения соответствует уровню верха фундамента под оборудование (+0,694).

Фундаментами под основное технологическое оборудование с динамическими нагрузками приняты массивные железобетонные свайные ростверки. В проекте приняты классы бетона для монолитных железобетонных конструкций:

  • ленточных фундаментов В25; W6; F100
  • фундаментов под оборудование В30,

Армирование элементов каркаса принято из арматурной стали класса А-500С по СТО АСЧМ 7-93, диаметром стержней 12, 16, 20, 25 мм и арматур­ной стали класса AI по ГОСТ 5871-82”,диаметром стержней 8, 10 мм.

Для ослабления влияния вибраций от оборудования с динамическими нагрузками предусматривается устройство швов между фундаментами этого оборудования и конст­рукциями здания.

Расчет фундаментов под каркас здания и фундамент под энергоблок выполнен в программном комплексе SCAD Office. Несущая способность свай: С 180.40- Св – Fd=98.0t(фундамент под энергоблок); С40.30-3 -Fd=87.0 т (фундамент под каркас здания). Осадка фундаментов каркаса – 2,2 см; осадка фундамента под энергоблок ЭГЭС-16 «Урал» – 5,4 см.

Предел огнестойкости строительных конструкций принят:

  • несущие элементы каркаса – R 45
  • балки покрытия R 15

Воздухоочистительные установки и блоки маслообеспечения, примыкающие к от­делению газотурбинных установок снаружи поставляются комплектно и строительной ча­стью проекта предусматривается только устройство фундаментов под данное оборудова­ние.

Фундаменты под внешнее оборудование, устанавливаемое снаружи укрытия, представ­ляют собой высокие монолитные железобетонные свайные ростверки плитного типа.

Электротехническое помещение представляют собой двухэтажное здание шириной 9м с несущими стенами из кирпича, и примыкает к машинному залу по оси 1 по всей длине. Перекрытие пристройки – из сборных железобетонных пустотных плит по серии 1.141-1, в 60, в 63 «Панели с круглыми пустотами».

Покрытие – трехслойные панели «Сэндвич» по металлическим прогонам с уклоном 1:10. Фундаменты под здание – монолитные железобетонные ленточные ростверки из бетона кл. В 25, W6, F100 по сборным ж/б сваям по серии 1.011.1-10 вып. 1, длиной 4,0 метра.

Несущая способность сваи по грунту Fd= 87,0 т;

Предел огнестойкости строительных конструкций принят:

  • несущие стены – R 90
  • перекрытия REI45
  • балки покрытия R 15
  • стены лестничной клетки – R 90
  • марши лестниц R 60

Котел утилизационный

Данным проектом предусматривается устройство монолитного железобетонного фундамента на свайном основании под оборудование. Бетон кл. В 25,W 6, F 100. Сваи сборные железобетонные по серии 1,011.1-10 вып. 8 длиной 18.0 метров. Несущая спо­собность сваи по грунту Fd= 98,0 т; осадка фундамента – 4,2 см.

Пункт подготовки газа

Площадка под пункт подготовки газа, размером в плане 12×24 метра, выполнена в монолитном железобетоне. Плита из бетона кл. В 25, W6, F100 толщиной 600 мм по подготовке из бетона кл. В 7.5 толщиной 100 мм устраивается по песчанно-щебёночному основанию. Арматура класса А500С по СТО АСЧМ 7-93 диаметром 12 мм.

По периметру площадки устраивается сетчатое ограждение высотой 1,6м.

Склад масла

Здание склада масла одноэтажное, без подвала, прямоугольное в плане, с размерами в осях 6,0×12,0м с отметкой низа ригеля +5,000, решенное в металлическом каркасе Здание оборудовано подвесным краном грузоподъемностью 1,0т.

Несущие элементы каркаса приняты из прокатных профилей из стали С 345-3 по ГОСТ 27772-88. Пространственная жесткость, устойчивость и неизменяемость конструк­ций здания обеспечивается рамными узлами примыкания ригелей к колоннам, вертикаль­ными связями по колонам, системой прогонов под стеновые и кровельные панели.

Фундаменты – монолитные железобетонные ростверки на сваях С40.30-3 по серии 1.011.1-10 вып. 1 с монолитным цоколем по периметру здания. Отметка пола склада ниже отметки въезда в здание на 150 мм.

Наружное стеновое и кровельное ограждение выполняется из трехслойных панелей «Сэндвич» с минераловатным негорючим утеплителем между двух слоев профилирован­ного стального листа с заводской отделкой лицевых поверхностей. Кровля односкатная с уклоном 1:10с наружным организованным отводом воды.

Служебно-эксплуатационный комплекс

Здание служебно-эксплуатационного комплекса, двухэтажное, с подвалом, прямоуголь­ное в плане, с размерами в осях 15,0×18,0 м.

Фундаменты здания – монолитная железобетонная плита толщиной 600 мм, из бетона кл. В 25, W6, F 100; заглублена от уровня пола первого этажа на 4,1 м. Под фундаментами устраивается бетонная подготовка из бетона класса В 7,5 толщиной 100 мм.

В подвале здания предусматривается убежище класса А-ГП на 50 человек со вторым выходом через подземный переход, выходящий вне зоны разрушения здания. Плита пере­крытия подвала и стены подвала выполнены в монолитном железобетоне толщиной 600 мм из бетона кл. В 25, W6, F100.

Несущие конструкции здания запроектированы из монолитного железобетона в виде безригельного каркаса в связи с нагрузками от взрывной волны при взрыве на ППГ и в отде­лении газотурбинных установок, рассчитанного в программном комплексе SCAD.

Пространственная жесткость и устойчивость связевого каркаса обеспечивается единой пространственной системой вертикальных дисков (колонн, стен и лестничного блока) и горизонтальных дисков (перекрытия 1-ого этажа и покрытия). Плиты перекрытия и по­крытия — безбалочные, толщиной 200 мм.. Максимальный пролет плит не превышает 6,0 м.

Размеры сечений основных несущих конструктивных элементов приведены на листах конструктивных схем.

Лестничные марши и площадки внутренней лестницы монолитные железобетонные. Наружная эвакуационная лестница – металлическая.

Расчеты производятся для здания с жесткой конструктивной схемой. Здание запроек­тировано с учетом нагрузки от взрывной волны.

В проекте приняты классы бетона для монолитных железобетонных конструкций:

  • плитного фундамента ,стен и перекрытия подвала В25;
  • колонн В20,
  • диафрагм и стен В20,
  • перекрытия и покрытия В20.

Армирование элементов каркаса принято из арматурной стали класса А-500С по СТО АСЧМ 7-93, диаметром стержней 8, 12, 16, 20, 25, 28 мм и арматурной стали класса AI по ГОСТ 5871-82”, диаметром стержней 8, 10 мм.

Армирование всех элементов каркаса здания выполняется в виде вязаной арматуры из отдельных стержней длиной не более 11,6 м. Стыки арматурных стержней предусмотрены — внахлестку. В процессе строительства необходимо обеспечить контроль:

  • прочности сварных швов;
  • прочности бетона испытанием контрольных кубов и не-разрушающими методами в конструкции по ГОСТ 18105—86.

Металлопрокат принят по “Сокращенному сортаменту металлопроката для примене­ния в строительных стальных конструкциях“. В зависимости от условий эксплуатации и степени ответственности металлические конструкции приняты из стали марок С 235, 245 по ГОСТ 27772-88.

Монтажные соединения металлических конструкций — сварные и болтовые. Расчет конструкций здания произведён в программном комплексе SCAD Office. Напряжения под фундаментной плитой – 8 тс/м кв. Осадка здания – 3,5 см

Предел огнестойкости строительных конструкций принят:

  • несущие стены – R 90
  • перекрытия REI 45
  • стены лестничной клетки – R 90
  • марши лестниц R 60

Градирни

Конструктивная схема

В состав конструкций двухсекционной вентиляторной градирни размером в плане 24,0×12,0м входят:

  • двухсекционная вентиляторная градирня по ТУ5265-001-13015670-2007 (фирма-изготовитель – ООО «ТМИМ»);
  • монолитный железобетонный резервуар;
  • металлические площадки обслуживания градирни с частично съемными секциями;
  • металлический каркас с подвесной талью, грузоподъемностью 3,2 т (для демонтажа по­гружных насосов).

Двухсекционная вентиляторная градирня поставляется фирмой-изготовителем и уста­навливается на резервуар.

Резервуар

Резервуар размером в осях 15,8×28,5м, общим объемом 2000мЗ разделен на две сек­ции. Отметка днища резервуара -5,000 м. Под опорные конструкции градирни и металлический каркас в резервуаре устраиваются монолитные железобетонные колонны.

Несущие конструкции резервуара запроектированы из монолитного железобетона и рассчитаны в программном комплексе SCAD.

Пространственная жесткость и устойчивость резервуара обеспечивается единой про­странственной системой вертикальных дисков (колонн, стен), жестко защемленных в днище. Резервуар разделен диафрагмами жесткости (стенами) на две секции.

Максимальный пролет несущих вертикальных конструкций не превышает 6,0 м. Днище резервуара толщиной 400 мм. Под днищем устраивается бетонная подготовка из бетона класса В 7,5 толщиной 100 мм. После окончания бетонных работ все внутренние бетонные поверхности резервуара, закладные и металлические конструкции градирни ре­зервуара покрываются материалом серии Графпласт КП УГМ.З.W12. ТУ У 26.8-32496340-002:2006 на основе модифицированных графитов (МГ).

Размеры сечений основных несущих конструктивных элементов приведены на листах конструктивных схем.

В проекте приняты классы бетона для монолитных железобетонных конструкций:

  • днища резервуара В25 W8 F200;
  • колонн В25 W8 F200;
  • диафрагм и стен В25 W8 F200.

Армирование элементов резервуара принято из арматурной стали класса А-500С по СТО АСЧМ 7-93, диаметром стержней 8, 12, 16, 20, 25 мм и арматурной стали класса AI по ГОСТ 5871-82”, диаметром стержней 8, 10 мм.

Армирование всех элементов резервуара выполняется в виде вязаной арматуры из отдельных стержней длиной не более 11,7 м. Стыки арматурных стержней предусмотрены — внахлестку.

Защитные слои бетона для арматуры элементов резервуара:

  • днище – 35 мм;
  • стены и диафрагмы – 30 мм;
  • колонны — 35 мм;
  • балки – 35 мм.

В процессе строительства необходимо обеспечить контроль:

  • прочности сварных швов;
  • прочности бетона испытанием контрольных кубов и неразрушающими методами в конструкции по ГОСТ 18105—86.

Открытая эстакада с подвесной талью

Каркас эстакады запроектирован для устройства подвесной тали грузоподъемностью 3,2т. Таль предназначена для обслуживания насосов (Н=2,5 м; Р=2 т) в случае их демон­тажа с целью ремонта.

Несущие элементы каркаса приняты из прокатных профилей. Пространственная жесткость, устойчивость и неизменяемость конструкций эстакады обеспечивается жестким защемлением колонн в стенки и колонны резервуара, вертикальными связями по колонам, горизонтальными связями в уровне балок покрытия.

Размеры сечений основных несущих конструктивных элементов приведены на листах конструктивных схем.

Материалы металлических конструкций

Металлопрокат принят по “Сокращенному сортаменту металлопроката для применения в строительных стальных конструкциях“. В зависимости от условий эксплуатации и степени ответственности металлические конструкции приняты из стали марок С 235, 245 по ГОСТ 27772-88.

Монтажные соединения металлических конструкций — сварные и болтовые.

Антикоррозионная защита строительных конструкций

Внутри резервуара постоянно присутствует сильноагрессивная водная среда от оборотной воды, поступающей с градирни. Для защиты бетона и арматуры от агрессии все внутренние бетонные поверхности резервуара (стены, диафрагмы, колонны, балки и днище) и закладные детали покрываются материалом серии Графпласт КП УГМ.З.W12. ТУ У 26.8-32496340-002:2006 на основе модифицированных графитов (МГ).

Для защиты конструкций от агрессии грунтов и грунтовых вод принята марка бетона по водонепроницаемости W8.

Для рабочей арматуры обеспечивается необходимой толщины защитный слой.

Металлические конструкции покрытия, окрашиваются эмалями согласно требованиям СНиП 2.03.11—85. Все металлические конструкции каркаса покрываются материалом серии Графпласт КП УГМ.З.W12. ТУ У 26.8-32496340-002:2006 на основе модифицированных графитов (МГ).

Прочие сооружения

Эстакада технологических трубопроводов

Эстакады технологических трубопроводов и кабельных трасс высотой до 6,0м выполняются из металлических конструкций – анкерных и промежуточных опор и пролетных строений из прокатных балок и ферм различной длины, на которые опираются траверсы.

Фундаменты под опоры – монолитные железобетонные ростверки по свайным основаниям и сваи-стойки с металлическими оголовками.

Осветительные мачты и молниеотводы

Опора освещения с молниеотводом ПМС 32,5 на площадке ГТУ ТЭЦ выполняется из типовых элементов металлических пространственных стоек сквозного сечения высотой 32,5м

Фундаменты мачт – железобетонные забивные сваи 350×350, применяемые для опор BJ1, с металлическими наголовниками выше планировочных отметок земли, бетон свай класса B25F200W6. тщательным послойным уплотнением.

Ограда ГТУ ТЭЦ

Ограда промплощадки ГТУ ТЭЦ выполняется в металле из рам с сетчатым огражде­нием, установленных на опорах из металлических труб диаметром 125мм. Общая высота ограды 2,5м По верху выполняется защитное ограждение типа «Егоза». Зазоры под ниж­ним краем заполнения ограждения заполнить стальной решеткой из арматурной стали 12 А III ячейкой 200×200мм.